弯管机日常使用中如何避免故障发生 　　在科技技术逐渐发达的今天，我国的弯管机设备同样在对于液压弯管机与全自动弯管机和切管机以及缩管机等管材加工机械在质量与技术方面现在已经日渐成熟稳定了，不会像过去因为某个新产品新技术的诞生，我们都是处于摸索的状态，所以机器的性能稳定方面是比较脆弱的，但是今天的管材加工设备都是处于稳定而常规化了，所以在购买机床后只要您认真保养好机床，是可以很长久的使用的。 但是弯管机会在日常使用中，常常出现哪些问题呢？其实这些问题我们早在前面的日志技术文章中也有提起过，今天我们在老话常谈，通常会出现问题的有液压区域，由于机器在弯管时，管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管，而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的，因为怕饱满度不够高，所以会出现起皱或者塌陷进去等现象。 这样在弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来，而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面，我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。所以这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉，但是也会有小部分铁销会进入到油泵里面，这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面，而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞，而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵，导致液压弯管机无法正常工作。 即便出现这种现象也无需慌张，只要根据控制面板上按键来手动按某一动作，再看电磁阀上的指示灯看准是哪一个电磁阀不起作用了，再将电影关闭。然后用一把4mm的内六角扳手，将固定在分油板上的电磁阀拆下。用干净的煤油将电磁阀清洗干净后，用将内部吹干净将里面的铁销清洗出来后，再安装上去就可解决。

弯管加工全过程中必须留意的流程。弯头和弯管全是用于更改管道方位的管道管件商品，在各种工程项目中弯管的应用总数要比弯头大许多 。弯头是历经适度弯折以合适应用的水管，弯管加工一般是依据特殊必须生产加工生产制造的。肘部和肘部长于肘部,R高于肘部2倍,r=1～2倍为肘部。 弯管加工全过程中冷煨弯头可以用水管，立即用数控弯管机弯做成型，一次性能够 生产加工弯头出去，并且无需二次防腐蚀，但弯管要生产厂家订制，要做防腐蚀，订购时间长；弯头价格对比弯管要低些。 当煨制弯头椭圆形率或皱褶不平度超出规范规定时，只有报费，再行煨制。原油化工管道选用加温方式煨制弯头时，以便降低圆钢管横断面的形变，应向管中灌进经加温风干的河沙，并随灌随敲击壁厚，以确保干砂填满填实。对煨弯头段的加温溫度要操纵在一定范畴内，过高、过低都是危害弯头的品质。选用冷拔煨制弯头时，模套采用要适合；针对较薄壁厚煨制弯头时，以便避免横断面形变，应选用管中灌砂、填满打实，再选装适合模套，开展煨制。 外径在200mm以下的工业配管，请尽量选择烧弯。在不可以选用煨制弯头的状况下，可选用焊制弯头。硬聚乙烯塑料软管做为给、污水管道时，能够 选用注塑工艺的急弯弯的头。外径超过200mm的卷焊直缝管，一般选用焊制弯头。